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爱呆呆范文网演讲讲话致辞 自来水厂岗位工作实习报告

自来水厂岗位工作实习报告

时间:2023-12-15 22:46 下载全文

自来水厂岗位工作实习报告(精选3篇)

自来水厂岗位工作实习报告 篇1

在注重素质教育的今天,学生假期社会实践作为促进学生素质教育,加强和改进青年学生思想政治工作,引导学生健康成长成才的重要举措,作为培养和提高学生实践、创新和创业能力的重要途径,一直来深受学校的高度重视。社会实践活动一直被视为学校培养德、智、体、美、劳全面发展的跨世纪优秀人才的重要途径。寒假期间社会实践活动是学校教育向课堂外的一种延伸,也是推进素质教育进程的重要手段。这个假期,在自来水厂实践,了解关乎民生的水的净化过程,并参与生产与检验。

一、实践目的

1、了解自来水处理的工艺流程。

2、接触不同型号的机器设备,并简单了解其功能与工作原理。

3、通过实践,初步接触工作环境,为以后进入社会打下基础。

4、通过实践,掌握所学理论与实践的联系,达到理论与实践相结合的目的。

二、实践单位简介

永昌县自来水厂位于县城南郊两千米处,始建于1982年10月,1983年投入生产,初期占地44亩。整个工程由金昌市市政设计院承担设计任务,当时设计生产能力5万吨/日。随着总公司经济的不断发展,供水市场也不断扩大。20xx年供水总公司为满足市供水市场的需求,对第三水厂进行了扩建,20xx年9月份扩建工程正式竣工,竣工后的第三水厂,占地面积达150亩,土建、配电等按12万吨水/日设计,采用法国的V型滤池及自动加药,自动加氯系统,出厂水质采用在线仪表直接显示。第三水厂每天实际向市区供水7万吨左右,担负着城区539平方公里,55万人口的供水任务。

三、实践内容

1、自来水净化流程

混凝反应处理

沉淀处理

过滤处理

滤后消毒处理

加压、管道运输

2、具体过程分析:

(1)混凝反应处理

原水经取水泵房提升后,首先经过混凝工艺处理,即:

原水+水处理剂→混合→反应→矾花水

自药剂与水均匀混合起直到大颗粒絮凝体形成为止,整个称混凝过程。常用的水处理剂有聚合氯化铝、硫酸铝、三氯化铁等。汕头市使用的是碱式氯化铝。根据铝元素的化学性质可知,投入药剂后水中存在电离出来的铝离子,它与水分子存在以下的可逆反应:

Al3+ + 3H2O ←→ Al(OH)3 + 3H+

氢氧化铝具有吸附作用,可把水中不易沉淀的胶粒及微小悬浮物脱稳、相互聚结,再被吸附架桥,从而形成较大的絮粒,以利于从水中分离、沉降下来。

混合过程要求在加药后迅速完成。混合的目的是通过水力、机械的剧烈搅拌,使药剂迅速均匀地散于水中。

经混凝反应处理过的水通过道管流入沉淀池,进入净水第二阶段。

(2)沉淀处理

混凝阶段形成的絮状体依靠重力作用从水中分离出来的过程称为沉淀,这个过程在沉淀池中进行。水流入沉淀区后,沿水区整个截面进行分配,进入沉淀区,然后缓慢地流向出口区。水中的颗粒沉于池底,污泥不断堆积并浓缩,定期排出池外。

(3)过滤处理

过滤一般是指以石英砂等有空隙的粒状滤料层通过黏附作用截留水中悬浮颗粒,从而进一步除去水中细小悬浮杂质、有机物、细菌、病毒等,使水澄清的过程。

(4)滤后消毒处理

水经过滤后,浊度进一步降低,同时亦使残留细菌、病毒等失去浑浊物保护或依附,为滤后消毒创造良好条件。消毒并非把微生物全部消灭,只要求消灭致病微生物。虽然水经混凝、沉淀和过滤,可以除去大多数细菌和病毒,但消毒则起了保证饮用达到饮用水细菌学指标的作用,同时它使城市水管末梢保持一定余氯量,以控制细菌繁殖且预防污染。消毒的加氯量(液氯)―。主要是通过氯

(5)送水泵房送水机器最大功率为560KW,最大总送水量为3170立方米,扬程为47m。从清水池吸水的管道直径为600mm,送水管网的管道直径为800mm,1m。泵是以并联方式工作的,其中1台向备用水库中送水,其余的则是往送水管网中输送饮用水。

四、实践结果

通过这次实习,让我懂得了很多。

首先,我了解到了自来水生产的工艺流程。这些虽然以后我们都将学习,但是我相信从课本上所学到的东西远没有从现实中学到的多。由于我们目前还没有学习这项工艺,我认为此次实习也可以为我们以后的学习打下一定的基础,等到学习的时候我们一定能得心应手。我们是学环境工程的,以后很有可能从事自来水的生产工作,通过实习也能在一定程度上为我们今后的工作积累经验。

其次,我们接触了不同型号的机器设备,简单的了解其功能与工作原理。纵观当今时代的生产模式,机械自动化生产已经逐步取代了以往的手工生产,由于其产品效率高、质量好等优点,目前国内外大小工厂已逐步进入机械化生产中,可以说机械自动化生产是大势所趋。在这种环境下。我们通过此次实习,了解一些不同型号的机器设备,以及其功能与工作原理是非常好的。因为这是我们未来即将接触的东西,还有一点就是,实习中我们接触的机器设备都是实物,它们远比我们课本上看到的机器要直观、真实的多。也就是说我们学到的东西要更多、更准确、更实用。这对我们今后踏足社会是很有帮助的。再者,现在的我们,被禁锢在知识、书本的象牙塔里,只知道埋头苦学书本上的那些理论知识,以为有了理论就能够左右一切,其实这是错的,人类社会之所以繁衍、之所以进步,不是靠区区理论就能行的。有句诗说得好“书上得来终觉浅,须知此事要躬行。”说的就是要把理论与实践相结合起来的道理。没错,只有把理论与实践紧密的结合起来,才能做出成就。马克思主义与中国实践的完美结合就是最好的例证。这也算是此次实习中我所收获到的一些哲学方面的东西。

最后,通过这次实习,我了解到自来水生产的不易,它要经历的流程非常多,所需要的东西也非常多,所以我们要格外珍惜。说到此,我就想起了我们地球的水资源状况,想到了我们人类对待水资

五、实践心得

回想这次社会实践活动,我学到了很多,从我接触的每个人身上学到了很多社会经验,自己的能力也得到了提高,而这些在学校里是学不到的。

在社会上要善于与别人沟通是需要长期的练习。以前没有工作的机会,使我与别人对话时不会应变,会使谈话时有冷场,这是很尴尬的。人在社会中都会融入社会这个团体中,人与人之间合力去做事,使其做事的过程中更加融洽,事半功倍。别人给你的意见,你要听取、耐心、虚心地接受。

在工作上还要有自信。自信不是麻木的自夸,而是对自己的能力做出肯定。社会经验缺乏,学历不足等种。种原因会使自己缺乏自信。其实有谁一生下来句什么都会的,只要有自信,就能克服心理障碍,那一切就变得容易解决了。

知识的积累也是非常重要的。知识犹如人的血液。人缺少了血液,身体就会衰弱,人缺少了知识,头脑就要枯竭。这次接触的酿造业,对我来说很陌生,要想把工作做好,就必须了解这方面的知识,对其各方面都有深入的了解,才能更好地应用于工作中。

这次亲身体验让我有了深刻感触,这不仅是一次实践,还是一次人生经历,是一生宝贵的财富。在今后我要参加更多的社会实践,磨练自己的同时让自己认识的更多,使自己未踏入社会就已体会社会更多方面。

自来水厂岗位工作实习报告 篇2

一 实习目的:

通过参观了解水厂和电厂的基本设施和生产流程。建立专业知识的整体轮廓,使得以后学习专业课时能联系实际,理解更深入,学的也更扎实。

二 实习内容:

周二我们参观了太原市呼延水厂,周四参观了国电太原第一热电厂。 第一站:呼延水厂

太原市呼延水厂位于太原市北郊汾河西岸呼延村西南侧,是"引黄入并"工程重点配套项目。是太原市第一个大型面水处理厂,也是全国少有大型面水处理厂之一。该厂以长距离输送到汾河水库黄河水为水源,采用机械混合、竖流式孔室絮凝、斜板沉淀、带表冲虹吸过滤和氯氨消毒净水工艺流程,并对滤池反冲洗废水沉淀池排泥水进行了回收与处理。

其生产流程为:

1 配水井

配水井按近期规模80万m3/d设计,共1座,分独立2格,停留时间2 min,采用自由式溢流堰配水。为使配水均匀,配水井设有稳流区;底部积泥采用小斗并设池底阀排除。

2 混合池

混合池每组按20万m3/d规模设计,每座净水车间内设两组,停留时间2 min。采用垂直轴机械搅拌混合,一组设2台搅拌机。?

絮凝池采用竖流式孔室絮凝,每组按10万m3/d规模设计,共8组,分设两座净水车间内,停留时间T=40 min。絮凝池分格逐级放大;~ m/s ,~ m/s;G=30~60 s-1,GT=104~105。

季节变化,原水水质差异较大,为使絮凝池能适应原水水质变化,特设闸板控制超越渠,使水流池内能以20 min,30 min,40 min 3种停留时间运行。 为防止积泥,絮凝池底部布置有穿孔排泥管,管道末端设置新型排泥角阀,所有排泥阀分为两大组分别排队依次排泥,排泥周期可原水水质变化情况灵活设定。?

沉淀池为侧向流斜板沉淀池,每组按10万m3/d规模设计,共8组,分设2 座净水车间内。

沉淀池停留时间60 min,水平流速16 mm/s, m,斜板倾角60°,板间间距1 00 mm。

每组沉淀池分配水区、稳流区、沉淀区和出水区。各区池宽相同,长度不同。配水区设有配水花墙,使水流沿宽度均分;稳流区设刮泥机2台;斜板沉淀区上部设悬挂式斜板,下部设4 台直径15 m刮泥机;出水区分设18根集水支槽和1根总槽,水流经出水花墙进入集水支槽,再汇入总槽。所用刮泥机为中心传动式,排泥方式为重力强制排泥。?

滤池为带表冲虹吸滤池,每组按20万m3/d规模设计,共4组,每座净水车间设2组。每组滤池分为8格, m2。8格滤池采用双排布置,中间为集水渠、出水渠等,两侧为排水系统。

m/h, m。

进水采用虹吸管和溢流堰,反冲排水采用虹吸管、排水支槽和排水总槽。 滤料采用双层滤料:石英砂滤料, mm,厚度600 mm;无烟煤滤料, mm,厚度200 mm。承托层粒径2~20 mm,厚度200 mm。

每格滤池内设有固定式表面冲洗系统,用喷嘴布水,~ m2。表冲水由专用水泵供给,~ L/(m2·s),表冲时间为4 min。?

每40万m3/d规模设回收水池1座,分独立2格,按1格滤池1次反冲洗排水量设计,接纳滤池反冲洗排水,并回收至配水井。

每格池子进水管上设手动蝶阀,池内设2台潜污泵,单台性能为Q=400 m3/h,H=20 m,N=45 kW,并设水位计1台,输出4~20 mA信号控制水泵开停。?

7. 清水池

清水池调节容积按设计规模15%设计,近期分2座,为方便运行,便于清洗,每座分独立共壁两格。

清水池进水管为?DN?2 000钢管。因滤池与清水池之间留有深度处理场, m水头,避免出现清水池低水位时进水管空管,特清水池进水端设水封堰, m,以保证进水管处于常满管状态。

8. 加药间

加药间按近期规模80万m3/d一次设计,土建一次建成,设备分期安装。 混凝剂主要采用液态碱式氯化铝,最大投加量40 mg/L(按液体商品用量计),投加药剂浓度 10%,贮量按30 d最大用量计。采用固体精制硫酸铝为备用混凝剂,最大投加量30 mg/L(按固体商品用量计)投加药剂浓度10%,贮量按15 d最大用量计。

药剂配制设固体药剂溶解池3个, m3;药剂稀释池2个,每池有效容积 23 m3;混凝剂投配池3个,每池有效容积38 m3;每池均设搅拌机1台,超声波液位计和浓度计各1只。

设3台混凝剂投加计量泵,2用1备,单台投加能力3600 L/h, MPa,投加量由原水流量、药液浓度及SCM控制。?

、加氨间

加氯加氨间按近期规模80万m3/d设计,土建一次建成,设备分期安装。主要设计参数为: mg/L,其中前(中) mg/L, mg/L; mg/L。加氯分前(中)加氯和后加氯两个系统,前加氯和中加氯不同时进行,原水水质情况二者只取其一。前加氯点沉淀池进水管,中加氯点滤池进水渠,后加氯点清水池进水管。加氨点也清水池进水管,后加氯点之后。

加氯机室内设12台全自动真空加氯机,其中6台为前(中)加氯机,采用流量比例控制,4用2 备,单台投加能力40 kg/h;另6台为后加氯机,采用复合环控制,4用2备,单台投加能力20 kg/h。设液氯蒸发器3台,2用1备,单台能力150 kg/h。氯库内设2组工作氯瓶,1用1备,每组6个吨级氯瓶,每2~3 d更换一次。

加氨系统设6台全自动控制加氨机,4用2备,由后加氯投加量信号比例控制,单台投加能力5 .0 kg/h。氨库内设2组工作氨瓶,1用1备,每组6瓶半吨级氨瓶。?

第二站:国电太原第一热电厂。

第一次来到太原第一热电厂,在进电厂电厂之前,厂内师傅向我们简单介绍了一下电厂的基本历史和入厂安全教育。

国电太原第一热电厂创建于1953年,属""期间国家156项重点工程之

一。五十年来,经过六期扩建,至20xx年底,,,负担着太原市1000万平方米,80万居民的集中采暖供热和部分工业热负荷,为省城清洁生产和全省的经济发展做出了突出贡献。

电厂生产电能的流程如下:

火力发电的基本生产过程是,燃料在锅炉中燃烧,将其热量释放出来,传给锅炉中的水,从而产生高温高压蒸汽;蒸汽通过汽轮机又将热能转化为旋转动力,以驱动发电机输出电能。

像太原第一热电厂这样的大型燃煤的火电厂,一般采用煤粉炉,其生产过程是:将进厂的原煤经碎煤机破碎、磨煤机磨成煤粉,用热风吹送,喷入锅炉炉膛,通过煤粉燃烧生成的高温烟气,首先加热炉膛内的水冷壁管与过热器管,然后经过烟道内的再热器、省煤器和空气预热器而进入除尘器,在清除烟气中的飞灰之后,通过烟囱排入大气。

水在锅炉炉膛内生成饱和蒸汽,通过过热器时,继续被烟气加热而变为过热蒸汽,经主蒸汽管送入汽轮机,并在汽轮机内膨胀作功后,进入凝汽器凝结成水。该凝结水经低压回热加热器进入除氧器,再经给水泵、高压加热器送入锅炉。从汽轮机某个中间级抽出一部分蒸汽,分别送入回热加热器和除氧器,供回热给水和加热除氧。为了补偿蒸汽和水的损失,还须将经过化学处理的补充水加入除氧器,除氧器出来的水才能供给锅炉使用。为使蒸汽在凝汽器内凝结成水,还必须不断用循环水泵将冷却水送入凝汽器中的冷凝管内进行热交换,这就又形成一个冷却水系统。冷却水或直接来自江、河、湖泊并排放入江、河、湖泊,或在冷却塔式喷水池中与大气进行热交换以重复使用。

过热蒸汽进入汽轮机以后,推动转子转动,带动发电机旋转发电,再通过一系列电气设备及输电线路送至用户。这就是一般的大中型凝汽式燃煤火电厂的生产过程。

实习心得:

短短两天的实习,我们学到了很多东西,认识到了实际与理论的差别,更加深刻的体会到了课本上学不到的知识,虽然目前我们所学的知识有限,对电厂师傅所讲的有些东西还不是很了解,但这对我们以后的学习提供了一个立体的思维,对我们以后专业课的学习有很大的帮助。只有通过实践才能了解我们所缺乏的知识,好在以后的学习中好好加强一下,真正的做到学以致用。虽然有点累,但对我们以后专业课的学习打下了坚实的基础,所以我非常感谢学校安排的这次实习,也非常感谢三位老师的辛苦陪伴。

自来水厂岗位工作实习报告 篇3

一、实习目的:

1、了解自来水处理的工艺流程。

2、接触不同型号的机器设备,并简单了解其功能与工作原理。

3、通过实习,初步接触工作环境,为以后进入社会打下基础。

4、通过实习,掌握所学理论与实践的联系,达到理论与实践相结合的目的。

二、实习单位综合概述:

xx市xx厂每天实际向市区供水7万吨左右,担负着城区539平方公里,55万人口的供水任务。可满足20__年经开区和金洲新区的供水要求;水厂增设臭氧、生物活性炭深度处理工艺。20__年建成后,xx厂生产能力由8万吨/日扩大为12万吨/日,县城供水水质将达到国家标准规定的106项指标要求,有效缓解我县用水紧张的状况,确保广大居民喝上放心水。

实习内容及进度:

(1)自来水处理的工艺流程;

(2)实习后的体验与心得。

三、参观实习地点,了解工艺流程。

通过实习,我初步了解了xx市三自来水厂的工艺流程,即:

→→水库源水――>一泵房――>平流沉淀池――>V型滤池――>清水库――>二泵房――>市区管网

现在就流程中的各个环节做具体分析:

1、水库源水(源水检测)。

xx市三自来水厂的水源湘江。承担着55多万城市居民的生活供水任务。水库整体呈带状,,平均宽度300米,分为四个库区,占地600余亩,,目前库容为550万立方米。水质情况比较稳定,全年平均水质达到国际III类水标准,完全符合国家饮用水源水的水质要求。经过近几年的围堰护坡、建绿化带、设隔离网等整治措施,宁三自来水厂采用PLC分级递阶控制系统,由中控室进行集中管理,自动化水平达到国内领先水平,为xx市城市经济的持续增长提供了可靠的发展条件。为严密监控水质的变化情况,进一步保障城区居民的用水安全,xx市水质自动监测站于20__年1月建成并投入使用。采用WM20__水质在线自动监测系统,通过对水中五参数(PH、浓度、溶解氧、电导率、水温)及氨氮、高锰酸盐指数、VOC(挥发性有机化合物)、生物毒性、叶绿素项目的实时监测,及时了解水体受有机物、重金属的污染程度及富氧化程度,确保在水质出现异常时能够及时向有关主管部门发出预警信号,为应急处理赢得时间。

2、一泵房(加药、加氯)。

第三自来水厂的一泵房由四台水泵、四台离心泵组成。原水经取水泵房提升后,首先经过混凝工艺处理,即:

原水+水处理剂→混合→反应→矾花水

自药剂与水均匀混合起直到大颗粒絮凝体形成为止,整个称混凝过程。常用的水处理剂有聚合氯化铝、硫酸铝、三氯化铁等。德州市第三自来水公司使用的是聚合氯化铁铝。根据铝元素的化学性质可知,投入药剂后水中存在电离出来的铝离子,它与水分子存在以下的可逆反应:Al3++3H2O←→Al(OH)3+3H+氢氧化铝具有吸附作用,可把水中不易沉淀的胶粒及微小悬浮物脱稳、相互聚结,再被吸附架桥,从而形成较大的絮粒,以利于从水中分离、沉降下来。

混合过程要求在加药后迅速完成。混合的目的是通过水力、机械的剧烈搅拌,使药剂迅速均匀地散于水中。经混凝反应处理过的水通过道管流入沉淀池,进入净水第二阶段。

3、平流沉淀池(滤前检验)。

利用悬浮颗粒的重力作用来分离固体颗粒的设备称为沉淀池。顾名思义,平流沉淀池就是水沿水平方向流动的沉淀池。呈长方形,从一泵房来的水从池的一端流入,水平方向流过池子,从池的另一端流出。在池的进口处底部设贮泥斗,其它部位池底有坡度,倾向贮泥斗。利用这一设备使水中的颗粒沉于池底,污泥不断堆积并浓缩,定期排出池外。从而达到进一步净化的目的。

4、V型滤池(加氯)。

V型滤池全称为AQUAZURV型滤池,是由法国得利满公司开发的一种快滤池,因进水采用V型槽而得名。六十年代末期在巴黎奥利水厂首先采用,七十年代逐渐在欧洲广泛使用,先后在意大利、以色列、摩洛哥、洪都拉斯、委内瑞拉等国应用后,受到各国好评,逐步在国际上得到推广。八十年代以来,我国也认识到国外革新后的气水反冲洗技术的独特冲洗效果,陆续引进国外先进的气水反冲洗工艺,用于新扩建水厂中。我国第一座V型滤池1987年在西安投产,接着有重庆、西安、大庆、沈阳、淄博、等城市水厂先后采用。90年代以来,我国新建的大、中型净水厂在工艺流程的构筑物选型中差不多都采用了V型滤池这种滤水工艺,以改善制水工艺,提高水厂自动化程度和生产管理水平。

V型滤池的工作过程:

过滤过程:待从平流沉淀池来的滤水由进水总渠经进水和方孔后,溢过堰口再经侧孔进入被待滤水淹沿的V型槽,分别经槽底均布的配水孔和V型槽堰顶进入滤池。被均粒滤料层过滤的滤后水经长柄滤头流入底部空间,由方孔汇入气水分配管渠,再经管廊中的水封井,出水堰,清水渠流入清水池反冲洗过程:关闭进水阀,但有一部分进水仍从两恻常开的方孔流入滤池,由V型槽一侧流向排水渠一侧,形成表面扫洗。而后开启排水阀将池面水从排水槽中排出直至滤池水面与V型槽顶相平。反冲洗经常采用先气冲再气水同时反冲最后水冲三部;

(1)气冲:打开进气阀,开启供气设备,空气经气水分配渠的上部小孔均匀进入滤池底部,由长柄滤头喷出,将滤料表面杂质擦洗下来并悬浮于水中,被表面扫洗水冲入排水槽,气冲时间在3~4分钟;

(2)气水同时反冲洗:在气冲的同时启动冲洗水泵,打开冲洗水阀,反冲洗水也进入气水分配渠,气、水分别经小孔和方孔流入滤池底部配水区,经长柄滤头均匀进入滤池,滤料得到进一步冲洗,表扫仍继续进行,时间在4~5分钟左右;

(3)停止气冲,单独水冲,表扫仍继续,最后将水中杂质全部冲入反冲洗排水槽,时间在5分钟左右。

5、清水库(清水检测)。水经过滤后,浊度进一步降低,同时亦使残留细菌、病毒等失去浑浊物保护或依附,为滤后消毒创造良好条件。消毒并非把微生物全部消灭,只要求消灭致病微生物。虽然水经混凝、沉淀和过滤,可以除去大多数细菌和病毒,但消毒则起了保证饮用达到饮用水细菌学指标的作用,同时它使城市水管末梢保持一定余氯量,以控制细菌繁殖且预防污染。消毒的加氯量(液氯)~。主要是通过氯与水反应生成的次氯酸在细菌内部起氧化作用,破坏细菌的酶系统而使细菌死亡。,~。

6、二泵房。

从清水库流出的水通过而泵房水泵升达到一定的水压,从而送达市区管网。

7、市区管网。

8、市区管网中的自来水到达千家万户。

四、实习体验与心得:

通过这次实习,让我懂得了很多。

首先,我了解到了自来水生产的工艺流程。这些虽然以后我们都将学习,但是我相信从课本上所学到的东西远没有从现实中学到的多。由于我们目前还没有学习这项工艺,我认为此次实习也可以为我们以后的学习打下一定的基础,等到学习的时候我们一定能得心应手。我们是学环境工程的,以后很有可能从事自来水的生产工作,通过实习也能在一定程度上为我们今后的工作积累经验。

其次,我们接触了不同型号的机器设备,简单的了解其功能与工作原理。纵观当今时代的生产模式,机械自动化生产已经逐步取代了以往的手工生产,由于其产品效率高、质量好等优点,目前国内外大小工厂已逐步进入机械化生产中,可以说机械自动化生产是大势所趋。在这种环境下。我们通过此次实习,了解一些不同型号的机器设备,以及其功能与工作原理是非常好的。因为这是我们未来即将接触的东西,还有一点就是,实习中我们接触的机器设备都是实物,它们远比我们课本上看到的机器要直观、真实的多。也就是说我们学到的东西要更多、更准确、更实用。这对我们今后踏足社会是很有帮助的。

再者,现在的我们,被禁锢在知识、书本的象牙塔里,只知道埋头苦学书本上的那些理论知识,以为有了理论就能够左右一切,其实这是错的,人类社会之所以繁衍、之所以进步,不是靠区区理论就能行的。有句诗说得好“书上得来终觉浅,须知此事要躬行。”说的就是要把理论与实践相结合起来的道理。没错,,才能做出成就。马克思主义与中国实践的完美结合就是最好的例证。这也算是此次实习中我所收获到的一些哲学方面的东西。

最后,通过这次实习,我了解到自来水生产的不易,它要经历的流程非常多,所需要的东西也非常多,所以我们要格外珍惜。说到此,我就想起了我们地球的水资源状况,想到了我们人类对待水资源的态度。真是感慨颇多啊!地球上的水资源,从广义上来说是指水圈内的水量总体。由于海水源难以直接利用,因而我们所说水资源主要指陆地上的淡水资源。虽然我们地球的水资源丰富,但事实上,%,而且大部分是主要分布在南北两极地区的固体冰川。虽然科学家们正在研究冰川的利用方法,但在目前技术条件下还无法大规模利用。除此之外,地下水的淡水储量也很大,但绝大部分是深层地下水,开采利用的也很少。人类目前比较容易利用的淡水资源,主要是河流水、淡水湖泊水以及浅层地下水。%,占全球总水量的十万分之七,即全球真正有效利用的淡水资源每年约有9000立方千米。对待这样的水资源状况,我们地球人又做了什么呢?看看现如今的社会现状就知道了,到处是排放污水的厂房,人们对于水也是不加爱护,浪费水资源的事件时有发生,更可恨的是他们竟然对此不感到羞愧,还以此为荣,真是让人痛心疾首。通过这次实习,使我深刻的意识到如今提高节水意识已到了刻不容缓的地步,我们不仅要从自身做起,还要发动周围的人一起做,一传十十传百,真正做到人人节水、爱水。让我们的地球永远焕发出晶莹的色彩。

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